0 ДРЕВЕСИНЕ И ЛЕСОМАТЕРИАЛАХ

Без умения отличать древесные породы одну от другой, без знания основных свойств лесоматериалов качественное выполнение плотничных и столярных работ немыслимо.
В строительстве применяют хвойные и лиственные породы. Хвойные чаще всего используют для изготовления конструкций, а также в качестве основы при оклеивании деталей шпоном из ценных пород древесины. К хвойным породам относятся сосна, ель и лиственница. Наиболее распространена сосна. Она отличается мягкой древесиной желтовато-розового цвета, высокими строительно-технологическими свойствами. Изделия из сосны хорошо поддаются склеиванию, покрытию лаком, однако плохо - шлифованию и окрашиванию.
Древесина ели по своим качества очень похожа на древесину сосны, но содержит меньше смолистых веществ, что делает ее более подверженной гниению и ограничивает использование.
Лиственница имеет твердую и прочную древесину с большим содержанием смолистых веществ. Однако применяют ее чаще всего в северных районах страны.
Из таких лиственных пород, как дуб, ясень и другие, имеющих твердую древесину, изготовляют детали несущих конструкций - нагели, шпонки и т. п., из пород с мягкой древесиной - осины, тополя, ольхи, липы - двери, наличники, плинтусы и т. д. В столярном производстве основным материалом служит древесина сосны, ели, пихты, березы, бука, ольхи и дуба.
Древесина дуба крепка и долговечна, имеет светло-коричневый цвет, хорошо поддается обработке, однако при высыхании на ней могут появиться трещины. Из дуба выполняют паркет, фанеру, панели стен, наличники, плинтусы и т. д.
У вяза также прочная, упругая и тяжелая древесина, из нее чаще производят фанеру и столярные изделия. Мягкая и легкая древесина осины не коробится и мало растрескивается при высыхании, хороша для обработки К недостаткам осины следует отнести ее загниваемость в условиях повышенной влажности.
Древесина ясеня прочна, вязка, ее трудно обрабатывать вручную, при сушке она мало растрескивается. Ольху, напротив, обрабатывать легко, ее древесиной имитируют красное дерево.
Береза отличается плотной однородной древесиной бело-розового цвета, ее легко обрабатывать и отделывать. Однако так же как и осина загнивает и коробится в условиях повышенной влажности. Благодаря высо ким декоративным качествам береза подходит для выполнения лицевых элементов мебели и отделки фрагментов помещений с последующим покрытием их прозрачным лаком.
Твердая древесина бука имеет белый цвет с красноватым опенком, ее легко обрабатывать, изгибать и подкрашивать. Тем не менее бук имеет ряд недостатков, к которым следует отнести его подверженность короблению и загниванию в условиях повышенной влажности. Из бука чаще всего производят паркет, фанеру, штапик. Для защиты от влаги изделия покрывают лаком.
Материалы из древесины, поступающие в продажу, делят на круглые и пиленые.
Круглые лесоматериалы - это очищенные от коры и сучьев бревна, кряжи и тонкий кругляк. Бревна представляют собой отрезки ствола с толщиной в узкой части (верхнем отрубе) не менее 4 м. В зависимости от поло жения бревен по высоте ствола их подразделяют на вершинные, срединные и комлевые. Толстые короткие бревна называют кряжами, лесоматериалы хвойных пород толщиной (диаметром) 6-13 см называют подтоварником, а толщиной 3-7 см и длиной 3,5-6,5 м - жердями. Круглые лесоматериалы в зависимости от толщины делят на три группы: мелкие (6-13 см), средние (14-24 см) и крупные (25 см и более).
Качество лесоматериалов определяют внешним осмотром и простуки ванием. Трещины и расколы свидетельствуют о снижении прочности бревен Если при простукивании их обухом топора издается глухой звук - это при знак внутренней гнили или поражения древоточцами.
В подсчете объема круглого леса вам поможет таблица.
Объем круглого леса (10 бревен) по диаметру в верхнем отрубе, А*3
Пиломатериалы получают при продольном раскрое (лесопилении) бревен. В зависимости от направления раскроя различают радиальной, и смешанной распиловки. При непращиином выборе направления раскроя бревна при усушке возможно поперечное коробление пиломатериала (рис. 21). При удалении всей связанной (гигроскопической) влаги из древесины происходит ее полная усушка, кото-|Н1и для всех пород составляет вдоль волокон 0,1 -0,3 %, в радиальном направлении 3-5 %, в тангенциальном - 6-10 %, полная объемная усушка -I.' 15%.
Сортамент пиломатериалов, используемых в целом виде и для вырапоии заготовок изделий и деталей деревянных конструкций, представлен мл рис. 22.
Бревна и брусья раскраивают специальными лесопильными рамами и станками. Материалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными - необрезными. Пиломатериалы, у которых с одной из двух боковых кромок не снята круглая поверхность бревна - обзол, называ-Ю1 полуобрезными.
По толщине пиломатериалы делят на толстые (от 40 мм для хвойных пород и 35 мм и более - для лиственных) и тонкие (до 32 мм включительно), ^оикий сортамент пиломатериалов называют тесом. Пиломатериалы, имеющие ширину свыше двух толщин, - это доски, а не более двух толщин - Брусья имеют толщину и ширину 100 мм и размеры от 130 х 130 до , 860 х 250 мм, толщина брусков 50-100 мм, ширина 80-250 мм. Пиломатей риалы из твердых лиственных пород изготовляют длиной 0,5-6,5 м с града- . © Цией 0,1 м; из мягких лиственных и березы - длиной 0,5-2 м с градацией н D, I м, а при длине 2-6,5 м - с градацией 0,25 м. Градация по толщине для | риственных пиломатериалов 13,16,19, 22, 25,32,40,45, 50, 55,60,65,70, 75,80,90 и 100 мм, по ширине (обрезных) 60,70,80,90,100,110,130,150,
180, 200 мм. Длина хвойных пиломатериалов 1-6,5 м с градацией 0,25 м.
Сортамент пиломатериалов из хвойных пород приведен в таблице.
Пиломатериалы хвойных пород